રબર એડિટિવ્સના સપ્લાયર તરીકે શેન્યાંગ સનીજાઇન્ટ, તાજેતરના વર્ષોમાં, પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ ટિટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો બીજો સૌથી મોટો વપરાશકર્તા છે, તાજેતરના વર્ષોમાં સૌથી ઝડપથી વિકસિત ક્ષેત્ર, વિશ્વમાં સરેરાશ વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 6%. નો વિશ્વમાં 500 ટાઇટિનિયમ ડાયોક્સાઇડ ગ્રેડ્સનો વધુ છે. એક્રોમેટિક પાવર અને અન્ય રંગદ્રવ્ય ગુણધર્મો, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની એપ્લિકેશન, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના ગરમી પ્રતિકાર, હળવા પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે, અને પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોને યુવી લાઇટ . આક્રમણથી સુરક્ષિત કરી શકે છે, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે {}}}}}
Since plastic products are much thicker than paints and inks, they do not require too much pigment volume concentration, and they have high hiding power and strong tinting strength, and the general dosage is only 3% to 5%. It is used in almost all thermosetting and thermoplastic plastics, such as polyolefins, polystyrene, ABS, polyvinyl chloride, etc. It can be mixed with રેઝિન ડ્રાય પાવડર અથવા પ્લાસ્ટિસાઇઝર ધરાવતા પ્રવાહી . સાથે કેટલાક માસ્ટરબેચ . માં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની પ્રક્રિયા કર્યા પછી ઉપયોગમાં લેવાય છે.
મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક દંડ કણોના કદ . સાથે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, સામાન્ય રીતે, કોટિંગ્સ માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનો કણો કદ 0 {. 2 ~ 0 . 4μm હોય છે, અને પ્લાસ્ટિક માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનું કણ કદ 0.15 ~ 0.3μm હોઈ શકે છે, તેથી તે વાદળી છે. મોટાભાગના પીળા રંગના રેઝિન અથવા પીળા-પીળા રેઝિનની શિલ્ડિંગ અસર હોય છે.
સામાન્ય પ્લાસ્ટિક માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારમાંથી પસાર થતા નથી, કારણ કે પરંપરાગત હાઇડ્રેટેડ એલ્યુમિના જેવા અકાર્બનિક કોટેડ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, જ્યારે સંબંધિત ભેજ 60%હોય છે, જ્યારે તેનું adss ર્સોર્પ્શન સંતુલન પાણી લગભગ 1%હોય છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક ઉચ્ચ તાપમાને {{}}} procemsely procemsely} processe. Processe. Processe. Processe. આ બિન-અકાર્બનિક કોટેડ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ સામાન્ય રીતે કાર્બનિક સપાટીની સારવારને આધિન હોય છે કારણ કે પ્લાસ્ટિક માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ કોટિંગ્સ માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડથી અલગ છે . ભૂતપૂર્વ લો-પોલેરિટી રેઝિનમાં છે, કાર્બનિક સપાટીથી સારવારવાળી ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ વધુ સારી રીતે વિખેરી કરી શકાય છે.
પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોની સતત એપ્લિકેશન સાથે, ઘણા બાહ્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, જેમ કે પ્લાસ્ટિકના દરવાજા અને વિંડોઝ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ અને અન્ય આઉટડોર પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, હવામાન પ્રતિકાર પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે . રૂટાઇલ ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડના ઉપયોગ ઉપરાંત, સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે ઝિંક, અને સિલિકોન, ઇટીસી}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ઉમેરાયેલ . સિલિકોનમાં હાઇડ્રોફિલિક ડિહ્યુમિડિફિકેશન અસર હોય છે, જે છિદ્રોને પાણીના બાષ્પીભવન દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં અટકાવે છે જ્યારે પ્લાસ્ટિકને temperature ંચા તાપમાને બહાર કા .વામાં આવે છે, પરંતુ આ સપાટીના ઉપચાર એજન્ટોની માત્રા સામાન્ય રીતે ખૂબ વધારે નથી .
પ્લાસ્ટિકની રચનામાં રેઝિન, ફિલર, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને અન્ય સહાયકનો સમાવેશ થાય છે . product ઉત્પાદનની પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, તેને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મની એક્સ્ટ્ર્યુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વહેંચી શકાય છે, પ્લાસ્ટિક શીટની એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં: ઉદાહરણ તરીકે:
પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ માટે એક્સ્ટ્ર્યુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:
રેઝિન, ફિલર, સહાયક, માસ્ટરબેચ, બેચિંગ, ફૂંકાયેલી ફિલ્મ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ
આ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય ઉપકરણો બે-રોલ મિલ, એક ફૂંકાયેલી ફિલ્મ મશીન અને સમાન . છે
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિકાઇઝિંગ, ઇન્જેક્શન અને મોલ્ડિંગ કૂલિંગ . નો સમાવેશ થાય છે સામાન્ય ઉપકરણોમાં એમ્બોલિક ઇન્જેક્શન મશીનો અને સ્ક્રુ ઇન્જેક્શન મશીનોનો સમાવેશ થાય છે .
પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ માટેની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ આ છે:
1) પાવરને આવરી લે છે: સારી છુપાવવાની શક્તિ સાથે ટાઇટેનિયમ સફેદ, અને ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો હળવા અને પાતળા હોય છે;
2) ગોરાપણું: પ્રકાશ અથવા સફેદ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો દેખાવ નક્કી કરો;
)) વિખેરીકરણ: પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ખર્ચને અસર કરવી . ટિટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ નબળા વિખેરી સાથે પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોમાં ઉત્પાદનોની સરળતા અને તેજને અસર કરશે;
)) હવામાન પ્રતિકાર: આઉટડોર ઉપયોગ માટે પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનો, પ્લાસ્ટિકના દરવાજા અને વિંડોઝ, વગેરે {{1} tite ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડનું હવામાન પ્રતિકાર . ની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે
સામાન્ય
પ્લાસ્ટિક માસ્ટરબેચ એ એક ખૂબ જ કેન્દ્રિત, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રંગ ફોર્મ્યુલેશન છે જેમાં રંગદ્રવ્ય એક અસાધારણ સાંદ્રતા પર વાહક રેઝિનમાં એકસરખી રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ કણોના કદના કણો . મુખ્યત્વે કોર લેયર, કપ્લિંગ લેયર, વિસર્જન લેયર, મિશ્ર સ્તર, વગેરેની જેમ હોય છે, ext _ ફૂંકાયેલી ફિલ્મ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, હોટ પ્રેસિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, વગેરે જેવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે . ચ superior િયાતી, ઉપયોગમાં સરળ, energy ર્જા બચત, કોઈ ધૂળ અને ગટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તે વપરાશકર્તાઓ દ્વારા ખૂબ પસંદ કરવામાં આવે છે {{}}
રંગ માસ્ટરબેચનો વિકાસ ખૂબ જ ઝડપી છે, અને માસ્ટરબેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે, અને